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選擇閥門電(dian)動執行器依(yi)據

1.操作力矩(jǔ)：操作力矩是(shi)選擇閥門電(diàn)動裝置的最(zuì)主要參數，電(dian)🌍動執行器輸(shu)👉出力矩應為(wéi)閥門操作最(zuì)大力矩的1.2～1.5倍(bèi)。

2.操作推力閥(fa)門電動裝置(zhì)的主機結構(gòu)有兩種：一種(zhong)是不配置推(tui)力盤，直接輸(shu)出力矩；另一(yi)種🛀是🔞配置💰推(tui)力盤，輸出力(lì)矩通過推力(lì)盤中的閥杆(gan)💰螺母轉換為(wei)輸出推力。

3.輸(shū)出軸轉動圈(quan)數：閥門電動(dong)裝置輸出軸(zhou)轉動圈數的(de)多少與閥門(men)的公稱通徑(jìng)、閥☂️杆螺距、螺(luo)紋頭數有關(guan)，要按M＝H／ZS計算（M為(wéi)電動裝置應(ying)滿足的總轉(zhuan)動圈數，H為閥(fá)門開啟高度(dù)，S為閥杆傳動(dòng)螺紋螺距，Z為(wéi)閥杆螺紋頭(tóu)數）。

4.閥杆直徑(jing)對多回轉類(lei)明杆閥門，如(rú)果電動裝置(zhì)允許通過的(de)最大閥杆直(zhí)徑不能通過(guo)所🌈配閥門的(de)閥杆，便不能(neng)組裝成電動(dong)閥門。因此，電(diàn)動❤️裝置空心(xīn)輸出軸的内(nei)徑必須大于(yu)明杆閥門的(de)閥杆外徑。對(duì)部分回轉閥(fá)門以及多回(huí)轉閥門中的(de)暗杆閥門，雖(sui)不用考慮閥(fa)杆直徑的通(tong)過問題，但🐪在(zài)選配時亦應(ying)充分考慮閥(fá)杆直徑與鍵(jiàn)槽的尺寸，使(shǐ)組裝後能正(zhèng)常工作。

5.輸出(chū)轉速：閥門的(de)啟閉速度若(ruo)過快，易産生(shēng)水擊現象。因(yīn)此，應根據📐不(bu)同使用條件(jian)，選擇恰當的(de)啟閉速度。

6.閥(fa)門電動執行(háng)器有其特殊(shu)要求，即必須(xū)能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力(lì)。通常閥門電(dian)動裝置采用(yòng)限制轉矩的(de)連軸器。當電(dian)動裝置規格(ge)确定之後，其(qi)控制轉矩也(ye)就确定了。一(yi)般✂️在預先确(què)定的⭐時間内(nèi)運行，電機不(bu)會⛷️超負荷。

導(dǎo)緻超負荷的(de)情況

一是電(dian)源電壓低，得(de)不到所需的(de)轉矩，使電機(jī)停止轉動；

二(èr)是錯誤地調(diao)定轉矩限制(zhi)機構，使其大(da)于停止的轉(zhuan)矩，造成連💔續(xu)産生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停(ting)止轉動；

三是(shì)斷續使用，産(chǎn)生的熱量積(jī)蓄，超過了電(diàn)機的允👄許溫(wēn)升值；

四是因(yīn)某種原因轉(zhuan)矩限制機構(gou)電路發生故(gu)障，使轉👨‍❤️‍👨矩過(guò)大；

五是使用(yong)環境溫度過(guo)高，相對使電(dian)機熱容量下(xia)降。

過去對電(diàn)機進行保護(hu)的辦法是使(shǐ)用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱(rè)繼電器、恒溫(wēn)器等，但這些(xiē)辦法各有利(lì)弊。對電動裝(zhuang)置這種變負(fù)荷設備，絕對(duì)可靠的保護(hù)辦法是沒有(you)的。

因此，必須(xu)采取各種組(zu)合方式，歸納(na)起來有兩種(zhong)：一是對✍️電機(jī)輸入電流的(de)增減進行判(pan)斷；二是對電(diàn)機本身發熱(rè)♊情況進行判(pàn)斷。這兩種方(fāng)式，無論那種(zhǒng)都要考慮電(dian)機熱容量給(gei)定的時間👈餘(yú)量。

過負荷的(de)基本保護方(fāng)法

通常，過負(fù)荷的基本保(bǎo)護方法是：

1.對(duì)電機連續運(yun)轉或點動操(cao)作的過負荷(he)保護，采用恒(heng)溫🆚器；

2.對電機(jī)堵轉的保護(hu)，采用熱繼電(diàn)器；

3.對短路事(shi)故，采用熔斷(duàn)器或過流繼(ji)電器。

閥門電(diàn)動執行器是(shi)實現閥門程(cheng)控、自控和遙(yao)控不可缺少(shǎo)💘的設備，其運(yun)動過程可由(yóu)行程、轉矩或(huo)軸向推力的(de)大小來控制(zhi)。

正确選擇閥(fá)門電動裝置(zhì)，對防止出現(xian)超負荷現象(xiang)（工作轉矩🤟高(gāo)🍓于控制轉矩(ju)）至關重要。

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