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選擇(ze)閥門電動執行(háng)器依據

1.操作力(li)矩：操作力矩是(shi)選擇閥門電動(dong)裝置的最主要(yào)參數，電動執行(hang)🐪器輸出力矩應(yīng)為閥門操作最(zuì)大力矩的1.2～1.5倍。

2.操(cao)作推力閥門電(diàn)動裝置的主機(jī)結構有兩種：一(yī)種是不配置推(tuī)力盤，直接輸出(chu)力矩；另一🔞種是(shì)👉配置推力盤，輸(shu)出力矩通過推(tui)力盤中的閥杆(gan)螺母轉換為輸(shu)㊙️出推力。

3.輸出軸(zhóu)轉動圈數：閥門(mén)電動裝置輸出(chū)軸轉動圈數的(de)多少與閥門的(de)公稱通徑、閥杆(gǎn)螺距、螺紋頭數(shu)有關，要按M＝H／ZS計算(suàn)（M為電動裝置應(ying)滿足的總轉動(dong)圈數，H為閥門開(kāi)啟高度，S為閥杆(gǎn)傳動螺紋螺距(ju)，Z為閥杆螺紋頭(tóu)數）。

4.閥杆直徑對(dui)多回轉類明杆(gan)閥門，如果電動(dong)裝置允許通過(guò)的最大閥杆直(zhi)徑不能通過所(suǒ)配閥門的閥杆(gǎn)，便不能組裝成(chéng)電動閥門。因此(ci)，電動裝置空心(xīn)輸出軸的内徑(jìng)必須大于明杆(gǎn)閥門的閥杆外(wài)徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回(huí)轉閥門中的暗(an)杆閥門，雖不用(yòng)考慮閥杆直徑(jìng)的通過問題，但(dàn)在選配時亦應(yīng)充分考慮閥杆(gǎn)直徑與鍵槽的(de)尺寸，使組裝後(hòu)能正💃🏻常工作。

5.輸(shū)出轉速：閥門的(de)啟閉速度若過(guo)快，易産生水擊(jī)現象。因此，應根(gen)據不同使用條(tiao)件，選擇恰當的(de)啟閉速度。

6.閥門(mén)電動執行器有(you)其特殊要求，即(ji)必須能夠限定(ding)轉矩或軸向力(li)。通常閥門電動(dong)裝置采用限制(zhi)轉矩的連軸器(qi)。當電動裝置💛規(guī)格确定之後，其(qí)控制轉矩也就(jiù)确定了。一般在(zài)預先确定的時(shi)間内運行，電機(jī)不會超負荷。

導緻超(chao)負荷的情況

一(yī)是電源電壓低(di)，得不到所需的(de)轉矩，使電機停(tíng)止轉動；

二是錯(cuò)誤地調定轉矩(ju)限制機構，使其(qí)大于停止的轉(zhuan)矩，造成連續産(chan)生過大轉矩，使(shǐ)電機停止轉動(dòng)；

三是斷續使用(yong)，産生的熱量積(ji)蓄，超過了電機(jī)的允許溫☎️升值(zhí)；

四是因某種原(yuan)因轉矩限制機(ji)構電路發生故(gu)障，使♈轉矩過大(dà)；

五是使用環境(jìng)溫度過高，相對(dui)使電機熱容量(liàng)下降。

過去對電機進(jin)行保護的辦法(fǎ)是使用熔斷器(qì)、過流繼電器、熱(re)繼✏️電器、恒溫器(qi)等，但這些辦法(fǎ)各有利弊🔱。對電(dian)動裝置這種變(biàn)🐕負荷設備，絕對(duì)可靠的保護辦(bàn)法是沒💁有的。

因(yin)此，必須采取各(ge)種組合方式，歸(guī)納起來有兩種(zhong)：一👉是⭐對🈲電機輸(shū)入電流的增減(jiǎn)進行判斷；二是(shi)對電機本身發(fa)熱情況進行🙇‍♀️判(pàn)斷。這兩種方式(shì)，無論那種都要(yào)考慮電機熱容(rong)量給定的時間(jiān)🔴餘⚽量。

過負荷的(de)基本保護方法(fa)

通常，過負荷的(de)基本保護方法(fǎ)是：

1.對電機連續(xù)運轉或點動操(cāo)作的過負荷保(bǎo)護，采用恒溫器(qì)；

2.對電機堵轉的(de)保護，采用熱繼(ji)電器；

3.對短路事(shi)故，采用熔斷器(qì)或過流繼電器(qi)。

閥門電動執行(háng)器是實現閥門(men)程控、自控和遙(yao)控不可♌缺少的(de)📧設備，其運動過(guò)程可由行程、轉(zhuan)矩或軸向推力(li)的大小來控制(zhì)。

正确選擇閥門(men)電動裝置，對防(fáng)止出現超負荷(hé)現象♌（工作轉矩(ju)高✊于控制轉矩(ju)）至關重要。

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