閥門為(wei)何總是故(gu)障？在設計(ji)、制造、安裝(zhuāng)、工況、操作(zuò)、維修整個(gè)❓過程中，每(měi)一步都不(bú)可松懈。閥(fá)門在出廠(chǎng)前或者完(wan)成完整的(de)安裝後，如(ru)何确定是(shi)否有問題(tí)呢？這就需(xu)要通過🏃外(wài)觀檢驗和(hé)一👌定的性(xìng)能試驗來(lái)檢查。通過(guo)這些試驗(yàn)結果，便可(ke)以将缺陷(xiàn)暴露出來(lai)，進💛行相應(yīng)的調整，隻(zhi)有全部🔴試(shi)驗都合格(ge)以後才能(néng)夠投入使(shǐ)用。那麼，外(wai)觀檢驗需(xu)要🛀🏻留意哪(nǎ)些細節？性(xing)能🌈忘忧草在线观看最新更新🔞视频🌈試驗又(yòu)包括哪些(xie)呢？

1、閥體内(nei)外表面有(yǒu)無砂眼、裂(liè)紋等缺陷(xiàn)。

2、閥座與閥(fa)體接合是(shi)否牢固，閥(fá)芯與閥座(zuo)是否吻合(hé)，密♍封面📧有(yǒu)無缺陷。

3、閥(fa)杆與閥芯(xin)連接是否(fou)靈活可靠(kao)、閥杆有無(wu)彎曲，螺紋(wen)有💚無損壞(huài)🎯、腐蝕。

4、填料(liao)、墊圈是否(fǒu)老化損壞(huài)，閥門開啟(qi)是否靈活(huo)等。

5、閥體上(shàng)應有銘牌(pai)，閥體和銘(ming)牌上應包(bāo)括：制造商(shang)名稱、閥門(men)名♻️稱、公稱(cheng)壓力、公稱(chēng)通徑等标(biāo)識。

6、閥門運(yun)輸時的開(kai)閉位置應(ying)符合下列(liè)要求：

（a）閘閥(fá)、截止閥、節(jiē)流閥、蝶閥(fa)、底閥、調節(jiē)閥等閥門(mén)應處于🌈全(quán)關💛閉位置(zhì)。

（b）旋塞閥、球(qiú)閥關閉件(jian)應處于全(quan)開啟位置(zhì)。

（c）隔膜閥應(ying)處于關閉(bi)位置，切不(bú)可關閉過(guò)緊，以防止(zhǐ)損壞隔膜(mo)⭐閥。

（d）止回閥(fá)的閥瓣應(yīng)關閉并予(yǔ)以固定。

7、彈(dan)簧式安全(quan)閥應具有(yǒu)鉛封，杠杆(gǎn)式安全閥(fá)應有重📐錘(chuí)的定位裝(zhuang)置。

8、止回閥(fa)的閥瓣或(huò)者閥芯動(dong)作應靈活(huó)準确、無偏(pian)心、位移或(huò)❓歪✍️斜💰現象(xiàng)。

9、襯膠、襯搪(táng)瓷及襯塑(su)料的閥門(mén)内表面應(yīng)平整光滑(hua)，襯層與基(ji)體🌈結合牢(lao)固、無裂紋(wen)、鼓泡等缺(que)陷。

10、法蘭密(mi)封面應符(fu)合要求不(bú)得有徑向(xiàng)劃痕。

11、閥門(mén)不得有損(sǔn)傷、缺件、腐(fǔ)蝕、銘牌脫(tuō)落等現象(xiàng)，且閥體不(bu)得有髒污(wu)。

12、閥門兩端(duan)應有防護(hù)蓋保護，手(shou)柄或者手(shou)輪操作應(yīng)☔靈活，不得(de)有卡澀現(xiàn)象。

13、閥門質(zhì)量證明書(shū)應包含下(xia)列内容：

（a）制(zhi)造商名稱(chēng)和出廠日(rì)期。

（b）産品名(ming)稱、型号和(hé)規格。

（c）公稱(chēng)壓力、公稱(cheng)通徑、适用(yong)介質和适(shì)用溫度。

（d）依(yī)據的标準(zhun)、檢驗結論(lùn)及檢驗日(rì)期。

（e）出廠編(bian)号、檢驗人(rén)員及負責(ze)檢驗人簽(qiān)章。

閥門可(ke)以看成是(shì)受壓容器(qì)，固需滿足(zu)承受介質(zhì)壓力而不(bú)🛀滲漏⚽的要(yao)求，故閥體(ti)、閥蓋等零(líng)件的毛坯(pī)不👣應存在(zai)影響強度(dù)的裂紋💃、疏(shu)松氣孔、夾(jiá)渣等缺陷(xiàn)。

強度試驗(yan)一般是在(zài)總裝後進(jin)行。試驗通(tōng)常在常溫(wen)下進行，為(wéi)确保使用(yòng)安全，試驗(yàn)壓力P一般(bān)為公稱壓(ya)力PN的🌈1.25-1.5倍。試(shi)驗時閥門(men)處于開啟(qi)狀态，一端(duān)封閉，從另(ling)一端注入(rù)介質❄️并施(shi)加壓力。檢(jian)✌️查殼體💞（體(tǐ)、蓋）外露表(biǎo)面，要求在(zài)規定的試(shì)驗持續時(shi)間（一般不(bu)小于10分鐘(zhong)）内無滲漏(lou)，才可認為(wei)該閥門強(qiang)度試驗合(hé)格。為保證(zheng)💜試驗的可(ke)靠性，強度(dù)試驗應在(zai)閥門塗漆(qi)前進行，以(yi)水為介質(zhì)時應将内(nei)腔的空氣(qì)排淨。

滲漏(lòu)的閥門，如(ru)技術條件(jiàn)允許補焊(han)的可按技(ji)術規範進(jin)行😄補焊☎️，但(dàn)補焊必須(xu)重新進行(háng)強度試驗(yàn)，并适當延(yan)長試驗持(chí)續時間。

除(chú)節流閥外(wài)，無論是切(qiē)斷用閥還(hái)是調節用(yòng)閥，均應具(jù)有一🐆定的(de)關閉密封(fēng)性，固閥門(men)在出廠前(qián)需逐個進(jìn)行密封試(shì)驗⛹🏻‍♀️，帶上密(mì)封的閥門(mén)還要進行(háng)上密封♋試(shì)驗。

試驗通(tōng)常在常溫(wen)下以公稱(chēng)壓力PN進行(háng)的，蘇閥以(yǐ)1.1倍PN壓力下(xia)🏃‍♀️進行🔴。以水(shuǐ)為試驗介(jiè)質時，易使(shǐ)閥門産生(shēng)鏽蝕，通常(cháng)要根據技(jì)術要求控(kòng)制水質，并(bìng)在試驗後(hòu)将殘水吹(chuī)幹或烘幹(gàn)。

閘閥和球(qiu)閥由于有(you)兩個密封(fēng)副，故需要(yào)進行雙向(xiang)密封試驗(yàn)。試驗時，先(xiān)将閥門開(kai)啟把通道(dào)一端封堵(dǔ)住，壓💔力從(cóng)另一端引(yin)🥵入，待壓力(lì)升高到規(gui)定值時将(jiāng)閥門關👨‍❤️‍👨閉(bì)，然後将封(feng)堵端的壓(yā)⭕力逐漸卸(xiè)去，并進行(hang)檢查。另一(yi)‼️端也重複(fú)上述試驗(yàn)👈。閘閥的另(ling)一種試驗(yàn)🐇方法是在(zài)體腔内保(bao)持試驗壓(yā)力，從通道(dào)兩端同時(shi)👈檢查閥門(mén)的雙密封(fēng)性。

試驗止(zhi)回閥時，壓(yā)力應從出(chu)口端引入(ru)，在入口進(jin)行檢查。

密(mi)封試驗時(shi)，閥門的關(guān)閉力矩應(ying)按公稱壓(yā)力與公㊙️稱(cheng)通徑決定(ding)。手動閥門(men)通常隻允(yun)許用正常(cháng)體力關❓閉(bi)，而不得💋借(jie)助于其他(tā)輔助器械(xie)，當手輪直(zhi)徑大于等(děng)于320mm時🌈允許(xǔ)用兩人關(guan)❗閉。有驅🌈動(dòng)裝置♊的閥(fá)門。應在使(shǐ)用驅動裝(zhuāng)置的情況(kuàng)下試驗。如(rú)技術要🔞求(qiú)上規定♌有(you)關閉力矩(jǔ)要求時，需(xu)用🏃🏻‍♂️測力扳(ban)手測關閉(bi)力矩。

密封(feng)實驗應在(zài)閥門總裝(zhuāng)後的強度(du)試驗後進(jin)行，因為不(bú)僅要檢驗(yàn)閥門的關(guān)閉密封性(xing)，還應檢驗(yàn)填料及中(zhōng)法蘭🔞墊片(pian)的密封性(xing)。

上密封試(shi)驗通常在(zai)強度試驗(yan)時一并進(jin)行。試驗時(shí)并閥杆☀️升(sheng)高到限位(wèi)置，使閥杆(gǎn)與閥蓋密(mì)封面緊密(mì)接觸⚽，将填(tián)料壓蓋松(song)開後檢查(chá)其密封性(xìng)。

用于氣體(tǐ)介質的閥(fá)門或圖紙(zhǐ)技術規範(fàn)書要求作(zuò)低🔆壓氣密(mi)封試驗的(de)閥門，必須(xū)按試驗标(biāo)準規範進(jìn)行，試驗介(jiè)質為氮氣(qi)或幹燥清(qīng)潔的空氣(qì)。試驗壓力(lì)為0.6MPa。

試驗介(jiè)質同殼體(tǐ)強度試驗(yàn)和密封試(shì)驗，在殼體(tǐ)強度試驗(yan)和密封試(shi)驗合格後(hou)進行。

手動(dòng)閥門動作(zuo)性能試驗(yan)

閥門處于(yu)開啟狀态(tài)，閥腔内充(chōng)壓到試驗(yan)壓力，用規(guī)🈚定🈲的力矩(ju)☎️關閉閥門(men)，在閥瓣的(de)一側減壓(ya)，以在開啟(qi)☎️閥門最不(bu)利的方向(xiàng)建立壓差(cha)，然後以規(guī)定的力矩(ju)開啟閥門(men)，如此進行(háng)至少三次(ci)🐉以上完整(zhěng)的帶載循(xún)💚環動作，以(yǐ)✨檢查閥門(men)開和關的(de)操作是否(fǒu)✊正常、動作(zuò)是否靈活(huo)、開和關的(de)位置指示(shì)是否正确(què)等。在規定(ding)的壓差下(xia)作💛閥門開(kai)啟試驗，試(shì)驗次數不(bú)少于3次。

電(dian)動和氣動(dong)閥門動作(zuo)性能試驗(yan)，按閥門技(ji)術規格⚽書(shu)的規定進(jin)行，閥門技(ji)術規格書(shu)無明确規(guī)定時，應以(yǐ)額定執♻️行(hang)機構操作(zuo)閥門完成(chéng)三次完整(zhěng)的帶載循(xun)環動作，在(zài)整個試驗(yàn)中，閥門必(bì)須運行平(ping)穩、靈活，閥(fa)門開、關⭕必(bi)須到位，位(wei)置指示🌐必(bi)須正确。

真(zhēn)空試驗通(tōng)常在閥門(mén)強度、密封(feng)試驗合格(gé)後進行🍉。為(wéi)保證試驗(yàn)的準确性(xing)，被測閥門(mén)應具有很(hěn)高的清潔(jié)度和加👨‍❤️‍👨工(gōng)精細密封(feng)面。而且閥(fá)體、閥蓋一(yī)般均應采(cǎi)用鍛🌏件。

氦(hai)質譜檢漏(lòu)：将被測閥(fa)門用真空(kōng)泵抽至規(guī)定的真空(kōng)度後，在閥(fá)😄門被測部(bù)位外施加(jia)氦氣。如有(you)漏隙，氦🌈氣(qi)便進入閥(fá)門的被測(ce)部，系統中(zhōng)的氦質譜(pǔ)檢漏儀就(jiu)可顯示出(chu)來，據此可(kě)計算漏率(lǜ)。

近年來随(suí)着人們環(huán)保意識的(de)加強，世界(jiè)上的各種(zhǒng)機構對❗閥(fá)門的密封(fēng)提出了更(gèng)為嚴格的(de)要求，特别(bié)是對📐使用(yong)介質為強(qiang)腐蝕❄️性、強(qiáng)輻射性、劇(jù)毒時。閥門(men)的微洩漏(lou)要求就是(shì)其中的一(yi)💃🏻種。閥門的(de)微洩露檢(jiǎn)測主要是(shi)檢查閥門(mén)🥰中法蘭和(hé)填料函處(chù)的微量洩(xiè)✔️漏程度，屬(shǔ)于閥門殼(ké)體密封試(shi)驗的一種(zhong)。

閥門微洩(xie)漏檢測的(de)基本原理(li)是：在閥門(men)處于半開(kāi)半閉狀态(tài)時向閥門(men)内部通以(yi)規定壓力(lì)的氦氣，用(yong)已調節好(hǎo)漏率的帶(dai)吸氣探針(zhen)的氦質譜(pǔ)檢漏儀對(duì)中腔和填(tian)料函部位(wei)進行檢測(cè)，看該部位(wèi)是否滿足(zú)用戶所規(guī)定的漏率(lǜ)

航天泵閥(fa)是及研發(fa)、生産、銷售(shòu)為一體的(de)閥門生産(chǎn)廠家，專業(yè)生産球閥(fa)、料漿閥、放(fang)料閥、撬裝(zhuang)設備、氣井(jǐng)井口一體(ti)化裝置。“真(zhen)誠、專業、規(gui)範、創新”您(nin)🐇身邊的閥(fá)門專家，咨(zī)詢熱線400-****-***