高溫放(fàng)料閥310S不鏽鋼溫(wen)度超越800度

高溫(wēn)放料閥310S不鏽鋼(gang)具有傑出的耐(nai)高溫性，溫度超(chao)越800 [1] 時，開端軟化(hua)，許用應力開端(duan)繼續下降，最高(gao)運用溫度1200℃。因鎳(niè)(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有(yǒu)傑出耐氧化、耐(nài)腐蝕、耐酸堿、耐(nai)高溫功能，耐高(gāo)溫鋼管專用于(yu)制作電熱爐管(guǎn)等場合，奧氏體(tǐ)型不鏽鋼中添(tian)加碳的含量後(hòu)，由于其固溶強(qiáng)化效果使強度(dù)得到提高，奧氏(shi)體型不鏽鋼的(de)化學成分特性(xìng)是以鉻、鎳為根(gen)底添加钼、鎢、铌(ní)和钛等元素，由(you)于其安排為面(miàn)心立方結構，因(yin)此在高溫下有(you)高的強度和蠕(rú)變強度。

310S不鏽鋼(gāng)是奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼具有很(hen)好的抗氧化性(xìng)、耐腐蝕性，由于(yú)較高百分比的(de)鉻和鎳，使得具(jù)有好得多蠕變(biàn)強度，在高溫下(xia)能繼續作業。

石(shí)油、電子、化工、醫(yi)藥、輕紡、食品、機(ji)械、修建、核電、航(háng)空航天、軍工等(deng)職業!310S不鏽鋼具(jù)有傑出的耐高(gāo)溫性，溫度超越(yue)800 [1] 時，開端軟化，許(xǔ)用應力開端繼(jì)續下降，最高運(yun)用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(gè)(Cr)含量高，具有傑(jié)出耐氧化、耐腐(fu)蝕、耐酸堿、耐高(gāo)溫功能，耐高溫(wen)鋼管專用于制(zhì)作電熱爐管等(deng)場合，奧氏體型(xing)不鏽鋼中添加(jia)碳的含量後，由(yóu)于其固溶強化(huà)效果使強度得(dé)到提高，奧氏體(ti)型不鏽鋼的化(hua)學成分特性是(shì)以鉻、鎳為根底(di)添加钼、鎢、铌和(hé)钛等元素，由于(yu)其安排為面心(xin)立方結構，因此(ci)在高溫下有高(gao)的強度和蠕變(biàn)強度。

310S不鏽鋼是(shì)奧氏體鉻鎳不(bú)鏽鋼具有很好(hǎo)的抗氧化性、耐(nai)腐蝕性，由于較(jiào)高百分比的鉻(gè)和鎳，使得具有(you)好得多蠕變強(qiang)度，在高溫下能(neng)繼續作業。

中文(wén)名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬(shǔ)性 奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼 性 質 抗(kang)氧化性、耐腐蝕(shí)性高溫放料閥(fá)操作便利，敞開(kai)自在,運動靈活(huó)牢靠；閥瓣裝置(zhi)修理簡略，密封(fēng)結構合理，密封(feng)圈替換便利有(yǒu)用。 結構：主要由(you)閥體，閥瓣，密封(feng)圈，閥杆，支架，閥(fá)壓蓋，手輪，法蘭(lan)，螺母，定位螺釘(dìng)等零件。本類閥(fá)門在管道中一(yi)般應當水平裝(zhuang)置。

施工、裝置關(guān)鍵

1）、裝置位置、高(gāo)度、進出口方向(xiàng)有必要契合規(gui)劃要求，連接應(ying)結實緊密。

2）、裝置(zhi)在保溫管道上(shàng)的各類手動閥(fa)門，手柄均不得(de)向下。

3）、閥門裝置(zhi)前有必要進行(háng)外觀查看，閥門(men)的銘牌應契合(hé)現行國家标準(zhun)《通用閥門标志(zhì)》GB 12220的規則。關于工(gong)作壓力大于1.0 MPa 及(ji)在骨幹管上起(qǐ)到切斷效果的(de)閥門，裝置前應(yīng)進行強度和嚴(yan)密功能實驗，合(hé)格後方準運用(yòng)。強度實驗時，實(shi)驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，繼續(xù)時刻不少于5min，閥(fá)門殼體、填料應(ying)無滲漏為合格(gé)。嚴密性實驗時(shí)，實驗壓力為公(gōng)稱壓力的1.1倍；實(shí)驗壓力在實驗(yan)繼續的時刻應(ying)契合GB 50243标準要求(qiú)，以閥瓣密封面(mian)無滲漏為合格(ge)。

放料閥操作便(bian)利,敞開自在,運(yun)動靈活牢靠; 閥(fa)瓣裝置修理簡(jian)略, 密封結構合(he)理, 密封圈替換(huan)便利有用.

放料(liao)閥:搪玻璃設備(bei)是含高矽量的(de)玻璃質釉。經過(guo)900度左右高溫塗(tu)于金屬胎而成(cheng)。它具有傑出的(de)機械功能和耐(nài)腐蝕的功能，能(neng)避免介質與金(jin)屬離子取代效(xiao)果而影響污染(ran)制品，而且表面(miàn)光潔、耐磨、有必(bì)定的熱穩定性(xìng)。此閥除磷及磷(lín)輕介質、氫氟碳(tàn)、鹽酸、氫氧化納(nà)、氫氧化鉀外本(běn)領各種酸、堿、鹽(yan)溶液及有機溶(róng)劑。

A、耐腐蝕性:

1.本(ben)領一般無機酸(suan)、有機酸、弱堿液(yè)(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介(jiè)質。

2.在鹽酸、硝酸(suan)、等強腐蝕介質(zhi)中優于不鏽鋼(gāng)。嚴禁運用含氟(fú)離子液體(如HF等(děng))也不能用強堿(jian)及磷酸(溫度小(xiǎo)于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性(xing)，允許在-30℃-1000℃間運用(yòng)(耐溫小于1200℃)。

C、具有(you)光滑的表面。不(bú)易粘結物料、易(yi)清洗。

E、絕緣性:耐(nài)沖擊功能較小(xiao)為2500克/厘米，因此(cǐ)運用時應避免(miǎn)硬物沖擊。

F、耐壓(ya)0.6MPA

氣動高溫放料(liao)閥施工及裝置(zhi)關鍵

氣動高溫(wēn)放料閥操作便(bian)利，敞開自在,運(yùn)動靈活牢靠；閥(fa)瓣裝置修理簡(jian)略，密封結構合(hé)理，密封圈替換(huàn)便利有用。 結構(gòu)：主要由閥體，閥(fá)瓣，密封圈，閥杆(gan)，支架，閥壓蓋，手(shou)輪，法蘭，螺母，定(dìng)位螺釘等零件(jiàn)。本類閥門在管(guǎn)道中一般應當(dang)水平裝置。

高溫(wēn)放料閥施工、裝(zhuang)置關鍵

1）裝置位(wèi)置、高度、進出口(kou)方向有必要契(qi)合規劃要求，連(lian)接應結實緊密(mi)。

2）裝置在保溫管(guan)道上的各類手(shǒu)動閥門，手柄均(jun)不得向下。

3）閥門(men)裝置前有必要(yào)進行外觀查看(kàn)，閥門的銘牌應(yīng)契合現行國家(jiā)标準《通用閥門(men)标志》GB 12220的規則。關(guan)于工作壓力大(da)于1.0 MPa 及在骨幹管(guǎn)上起到切斷效(xiào)果的閥門，裝置(zhì)前應進行強度(du)和嚴密功能實(shí)驗，合格後方準(zhǔn)運用。強度實驗(yàn)時，實驗壓力為(wei)公稱壓力的1.5倍(bèi)，繼續時刻不少(shao)于5min，閥門殼體、填(tián)料應無滲漏為(wéi)合格。嚴密性實(shí)驗時，實驗壓力(lì)為公稱壓力的(de)1.1倍；實驗壓力在(zài)實驗繼續的時(shí)刻應契合GB 50243标準(zhǔn)要求，以閥瓣密(mi)封面無滲漏為(wei)合格。

放料閥操(cāo)作便利,敞開自(zì)在,運動靈活牢(lao)靠; 閥瓣裝置修(xiu)理簡略, 密封結(jié)構合理, 密封圈(quān)替換便利有用(yong).