高溫(wēn)放料閥310S不鏽(xiù)鋼溫度超越(yue)800度

高溫放料(liào)閥310S不鏽鋼具(ju)有傑出的耐(nai)高溫性，溫度(du)超越800 [1]  時，開端(duan)軟化，許用應(yīng)力開端繼續(xù)下降，最高運(yùn)用溫度1200℃。因鎳(nie)(Ni)、鉻(Cr)含量高，具(ju)有傑出耐氧(yang)化、耐腐蝕、耐(nài)酸堿、耐高溫(wēn)功能，耐高溫(wēn)鋼管專用于(yú)制作電熱爐(lu)管等場合，奧(ào)氏體型不鏽(xiu)鋼中添加碳(tàn)的含量後，由(you)于其固溶強(qiáng)化效果使強(qiang)度得到提高(gao)，奧氏體型不(bu)鏽鋼的化學(xué)成分特性是(shi)以鉻、鎳為根(gēn)底添加钼、鎢(wu)、铌和钛等元(yuan)素，由于其安(ān)排為面心立(li)方結構，因此(ci)在高溫下有(yǒu)高的強度和(he)蠕變強度。

310S不(bu)鏽鋼是奧氏(shi)體鉻鎳不鏽(xiu)鋼具有很好(hǎo)的抗氧化性(xìng)、耐腐蝕性，由(yóu)于較高百分(fèn)比的鉻和鎳(nie)，使得具有好(hǎo)得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下(xia)能繼續作業(ye)。

石油、電子、化(huà)工、醫藥、輕紡(fǎng)、食品、機械、修(xiū)建、核電、航空(kōng)航天、軍工等(deng)職業!310S不鏽鋼(gang)具有傑出的(de)耐高溫性，溫(wēn)度超越800 [1]  時，開(kai)端軟化，許用(yong)應力開端繼(jì)續下降，最高(gao)運用溫度1200℃。因(yīn)鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高(gāo)，具有傑出耐(nai)氧化、耐腐蝕(shi)、耐酸堿、耐高(gao)溫功能，耐高(gao)溫鋼管專用(yong)于制作電熱(rè)爐管等場合(he)，奧氏體型不(bú)鏽鋼中添加(jia)碳的含量後(hou)，由于其固溶(rong)強化效果使(shi)強度得到提(tí)高，奧氏體型(xing)不鏽鋼的化(huà)學成分特性(xìng)是以鉻、鎳為(wéi)根底添加钼(mù)、鎢、铌和钛等(děng)元素，由于其(qí)安排為面心(xīn)立方結構，因(yīn)此在高溫下(xià)有高的強度(dù)和蠕變強度(du)。

310S不鏽鋼是奧(ào)氏體鉻鎳不(bú)鏽鋼具有很(hen)好的抗氧化(huà)性、耐腐蝕性(xìng)，由于較高百(bai)分比的鉻和(hé)鎳，使得具有(you)好得多蠕變(bian)強度，在高溫(wen)下能繼續作(zuo)業。

中文名 310S 資(zi)料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性(xing) 奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼 性    質(zhì) 抗氧化性、耐(nai)腐蝕性高溫(wen)放料閥操作(zuò)便利，敞開自(zì)在,運動靈活(huó)牢靠；閥瓣裝(zhuāng)置修理簡略(lue)，密封結構合(hé)理，密封圈替(ti)換便利有用(yong)。 結構：主要由(you)閥體，閥瓣，密(mi)封圈，閥杆，支(zhi)架，閥壓蓋，手(shou)輪，法蘭，螺母(mǔ)，定位螺釘等(děng)零件。本類閥(fá)門在管道中(zhong)一般應當水(shuǐ)平裝置。

施工(gong)、裝置關鍵

1）、裝(zhuang)置位置、高度(dù)、進出口方向(xiàng)有必要契合(hé)規劃要求，連(lián)接應結實緊(jǐn)密。

2）、裝置在保(bǎo)溫管道上的(de)各類手動閥(fá)門，手柄均不(bu)得向下。

3）、閥門(mén)裝置前有必(bi)要進行外觀(guān)查看，閥門的(de)銘牌應契合(hé)現行國家标(biao)準《通用閥門(men)标志》GB 12220的規則(zé)。關于工作壓(yā)力大于1.0 MPa 及在(zài)骨幹管上起(qǐ)到切斷效果(guo)的閥門，裝置(zhì)前應進行強(qiang)度和嚴密功(gōng)能實驗，合格(ge)後方準運用(yòng)。強度實驗時(shí)，實驗壓力為(wéi)公稱壓力的(de)1.5倍，繼續時刻(kè)不少于5min，閥門(men)殼體、填料應(ying)無滲漏為合(he)格。嚴密性實(shi)驗時，實驗壓(yā)力為公稱壓(yā)力的1.1倍；實驗(yàn)壓力在實驗(yàn)繼續的時刻(kè)應契合GB 50243标準(zhǔn)要求，以閥瓣(ban)密封面無滲(shèn)漏為合格。

放(fàng)料閥操作便(biàn)利,敞開自在(zai),運動靈活牢(láo)靠; 閥瓣裝置(zhì)修理簡略, 密(mi)封結構合理(lǐ), 密封圈替換(huan)便利有用.

放(fàng)料閥:搪玻璃(li)設備是含高(gāo)矽量的玻璃(lí)質釉。經過900度(du)左右高溫塗(tú)于金屬胎而(ér)成。它具有傑(jié)出的機械功(gōng)能和耐腐蝕(shi)的功能，能避(bi)免介質與金(jin)屬離子取代(dai)效果而影響(xiang)污染制品，而(er)且表面光潔(jié)、耐磨、有必定(dìng)的熱穩定性(xing)。此閥除磷及(jí)磷輕介質、氫(qīng)氟碳、鹽酸、氫(qing)氧化納、氫氧(yǎng)化鉀外本領(lǐng)各種酸、堿、鹽(yán)溶液及有機(ji)溶劑。

A、耐腐蝕(shí)性:

1.本領一般(ban)無機酸、有機(ji)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以(yǐ)及有機劑介(jiè)質。

2.在鹽酸、硝(xiāo)酸、等強腐蝕(shí)介質中優于(yu)不鏽鋼。嚴禁(jin)運用含氟離(lí)子液體(如HF等(děng))也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫(wēn)度小于150℃,濃度(du)>30%)。

B、耐熱性，允許(xǔ)在-30℃-1000℃間運用(耐(nài)溫小于1200℃)。

C、具有(you)光滑的表面(miàn)。不易粘結物(wu)料、易清洗。

E、絕(jué)緣性:耐沖擊(ji)功能較小為(wéi)2500克/厘米，因此(ci)運用時應避(bì)免硬物沖擊(jī)。

F、耐壓0.6MPA

氣動高(gāo)溫放料閥施(shī)工及裝置關(guan)鍵

氣動高溫(wēn)放料閥操作(zuo)便利，敞開自(zì)在,運動靈活(huó)牢靠；閥瓣裝(zhuāng)置修理簡略(luè)，密封結構合(he)理，密封圈替(tì)換便利有用(yong)。 結構：主要由(yóu)閥體，閥瓣，密(mì)封圈，閥杆，支(zhi)架，閥壓蓋，手(shou)輪，法蘭，螺母(mǔ)，定位螺釘等(deng)零件。本類閥(fá)門在管道中(zhong)一般應當水(shuǐ)平裝置。

高溫(wēn)放料閥施工(gong)、裝置關鍵

1）裝(zhuāng)置位置、高度(dù)、進出口方向(xiang)有必要契合(he)規劃要求，連(lián)接應結實緊(jǐn)密。

2）裝置在保(bao)溫管道上的(de)各類手動閥(fá)門，手柄均不(bu)得向下。

3）閥門(men)裝置前有必(bi)要進行外觀(guān)查看，閥門的(de)銘牌應契合(hé)現行國家标(biāo)準《通用閥門(mén)标志》GB 12220的規則(zé)。關于工作壓(ya)力大于1.0 MPa 及在(zai)骨幹管上起(qi)到切斷效果(guǒ)的閥門，裝置(zhi)前應進行強(qiang)度和嚴密功(gōng)能實驗，合格(ge)後方準運用(yòng)。強度實驗時(shi)，實驗壓力為(wei)公稱壓力的(de)1.5倍，繼續時刻(ke)不少于5min，閥門(men)殼體、填料應(yīng)無滲漏為合(he)格。嚴密性實(shí)驗時，實驗壓(ya)力為公稱壓(yā)力的1.1倍；實驗(yàn)壓力在實驗(yan)繼續的時刻(ke)應契合GB 50243标準(zhun)要求，以閥瓣(bàn)密封面無滲(shèn)漏為合格。

放(fang)料閥操作便(biàn)利,敞開自在(zài),運動靈活牢(láo)靠; 閥瓣裝置(zhì)修理簡略, 密(mì)封結構合理(li), 密封圈替換(huan)便利有用.