陝西(xī)航天(tiān)泵閥科技******是以研發(fa)、生産、銷售及服(fu)務為一體的高(gāo)新技術型化工(gōng)閥門生産企業(yè),專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥(fa)、清管閥、料漿閥(fa)、石油化工設備(bei)等産品,閥門品(pǐn)種齊全,在行業(yè)内率先通過ISO9001,CE國(guo)際認證等,并在(zai)各領域投入使(shi)用💚,用戶㊙️對我**閥(fá)門産品高度認(ren)可,咨詢熱線:400-****-***。
節流截(jié)止放空閥(fa)(圖1)是(shi)在吸收截止閥(fa)和節流閥技術(shu)的基礎上發展(zhǎn)起來的新🛀一代(dài)高性能節流截止放(fang)空閥,既可以達(dá)到可靠的截止(zhi)功能,又具有節(jie)流和放空的功(gōng)能。
節流截(jié)止放空閥具有(you)噪聲低、密封可(kě)靠、耐沖蝕、使用(yòng)壽命長、啟💞閉力(li)矩小,操作方便(biàn),易于維修,工作(zuò)穩💁定可靠等特(tè)點,适用于石油(you)、天然氣輸送管(guǎn)道裝置節流、截(jié)止、放空用。

1.結構特點(diǎn)
節流截止放空閥是采用(yòng)自平衡式套簡(jiǎn)多孔分流雙密(mì)封式閥芯,軟硬(ying)😍雙重密封能滿(mǎn)足高壓氣體介(jiè)質工作條件下(xià)“零洩漏”,緩壓裝(zhuāng)置能滿足特殊(shū)工況條件下介(jie)質的正反向流(liu)動☀️。節流部位與(yu)密封部位完全(quán)分開,避開了介(jiè)質的直接沖刷(shua),延長🔞了使用壽(shòu)命。
①閥芯底(dǐ)端面與閥座端(duan)面組成—道硬密(mì)封副,密封面堆(dui)Stellite合金。
②閥芯(xīn)底端面與籠形(xing)套斜槽和閥座(zuo)斜槽裡面的凸(tū)✂️形橡膠圈組成(chéng)軟密封副。
③閥芯套嵌密封(fēng)橡膠圈的環槽(cao)至閥芯套開槽(cáo)處有一段💋緩壓(ya)距離,使閥芯底(di)揣離開閥座上(shàng)端面接近♍籠形(xing)套開槽處時形(xíng)成密封緩(huǎn)壓帶,保護(hù)密封副在閥門(men)放空時不受直(zhí)接沖刷。
④閥(fá)芯套上開設有(you)窗口,其窗口面(mian)積能保證流通(tong)能❗力。閥🧡芯在閥(fá)杆提升作用下(xia),改變窗口的通(tong)流面積,形成流(liu)量📧的變化。窗口(kou)的邊縧為節流(liú)口的節流面,其(qi)表面㊙️堆焊有Stellite合(he)金〔簡稱STL合金)。
⑤閥(fá)芯為柱塞形結(jié)構,其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯(xin)在籠芯♉套☀️内壁(bi)上下移動中受(shou)力平衡,開啟輕(qing)便。
⑥閥芯設(shè)有兩道O形圈,在(zài)兩道O形圈間設(shè)有儲渣槽,閥🧑🏽🤝🧑🏻芯(xin)下端O形圈在閥(fá)套内上下移動(dòng)實現自動除渣(zha),閥☂️芯外圓及閥(fa)套内壁随時保(bǎo)證清潔。⑦閥芯儲(chu)渣槽的設置,減(jiǎn)少閥芯❓與閥套(tao)接觸面積,降低(dī)了摩擦阻力🧡,并(bìng)對第二道密封(fēng)圈提供了良好(hao)的工作條件。
③為保證填料(liao)密封不外漏,分(fen)别在上閥蓋密(mì)封處、下填🛀🏻料墊(nian)和注脂襯環加(jiā)有橡膠O形密封(fēng)圈,并與聚四氟(fú)乙烯填料交疊(dié)配置,以保證在(zai)松動情況下壓(ya)緊密封螺母仍(réng)能保證密封性(xing)能要求。
2.節流截(jie)止放空閥的功(gong)能
①截止密(mì)封功能采用軟(ruǎn)硬雙重密封結(jie)構,軟密封座安(ān)裝于獨立🏃♀️的閥(fá)座密封槽内,并(bìng)由閥套固定,無(wú)論介質正向或(huo)反向流😄動,密封(feng)圈均不會被吹(chuī)出。②節流調節功(gōng)👅能閥套上設計(ji)了對稱節流小(xiao)孔,介質進(jìn)人節流孔(kong)并沿中心向下(xia)遊流動。節流孔(kǒng)采用了分層排(pai)列結構,引導介(jie)質實現分層流(liu)動,有效防止介(jiè)質産生紊流和(hé)漩渦。
③放空(kong)功能多級節流(liú)結構保證閥門(men)可實現全壓差(cha)下的放空功能(neng)。
3.工作(zuò)原理圖

圖(tu)2為節流截(jié)止放空閥關閉(bì)、節流、放空三種(zhǒng)狀态下的🏃♂️剖⁉️面(miàn)示意圖。
(1)關(guān)閉狀态,閥芯硬(yìng)密封副揣面緊(jin)壓在閥座的端(duan)面,同時凸形橡(xiang)🈲膠圈緊貼在閥(fá)芯底端面上,形(xíng)成軟硬雙重密(mi)封,保證了氣體(tǐ)介質零洩漏。
(2)緩壓狀态,閥(fá)門開啟閥芯底(di)端離開閥座端(duan)面,底端面🧡又接(jiē)近閥芯套開槽(cao)處底邊縧時,閥(fa)芯外徑與籠形(xíng)套内徑形成一(yī)道密封副,此時(shi)介質沒有直接(jie)放空洩壓,起到(dao)緩壓作用。
(3)節流狀态,閥芯(xīn)上移,放空時高(gāo)速流體經緩壓(ya)後直⛱️接沖刷閥(fa)芯底端與閥芯(xin)套開槽處形成(chéng)窗口流道,由于(yú)閥芯套窗口邊(biān)縧是節流面,高(gāo)壓氣體主要沖(chòng)刷節流通道,閥(fá)芯底端面由于(yu)介質流🤞向改變(biàn)産生渦流,減緩(huan)了介質對閥芯(xin)底端⛷️的沖刷,從(cóng)而開槽處下部(bu)的閥座🔴密封副(fù)避開了介質的(de)直接沖刷。
(4)全開狀态,閥芯(xin)上移至閥芯套(tao)開槽處上端時(shí),放空處🔱于中後(hòu)期,壓力降低,流(liu)體在閥門中阻(zǔ)力較小,縮短了(le)放空時間,提高(gāo)⭕了放空效果。
4.安裝、調(diao)試、操作維護保(bao)養及維修
①節流截止放空(kong)閥可在室内外(wài)安裝,安裝時注(zhù)意閥體上的介(jiè)質流動方向,閥(fa)體上的介質流(liu)動箭頭标識應(yīng)與管道介✔️質流(liú)動方向一緻。若(ruò)介質反向流動(dong),訂貨時應說明(ming),以便特👅殊設計(ji)制造。
②安裝(zhuang)位置應能保證(zhèng)閥門安裝、維修(xiū)、檢查和操作手(shǒu)🤟輪有足夠的空(kōng)間。
③安裝調(diào)試時注意保護(hù)閥體端法蘭連(lian)接部位表面不(bu)要碰🈲傷🏃.劃傷,否(fou)則閥門不能正(zhèng)常工作。
④放(fàng)空截止閥為常(chang)閉閥門,使用于(yu)緊急放空及其(qí)他常閉工👉作💁條(tiáo)件。調試時,首先(xiān)應逆時針轉動(dòng)手輪,使閥門達(dá)到最大行程,然(ran)後,順時針旋轉(zhuan)手輪,使閥門達(dá)到最♻️小行程,感(gan)覺開啟是否⭐輕(qīng)便靈活,密封是(shì)否可靠。
⑤閥(fa)門在未開箱前(qian)不得露天堆放(fàng)。
⑥閥門在使(shǐ)用過程中,應注(zhu)意在注脂閥加(jiā)密封脂。
⑦在(zai)維修保養時,應(yīng)注意密封副的(de)清潔及檢查軟(ruǎn)密封是否損☁️壞(huài)。若軟密封損壞(huai),則須更換。
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