陝西航天(tian)泵閥科技******是以(yǐ)研發、生産、銷售(shou)及服務為一體(ti)的高新技術型(xíng)化工閥門生産(chǎn)企業，專業生産(chan)鍛造球閥、三通(tōng)球閥、清管閥、料(liao)漿閥、石油化工(gong)設備等産品，閥(fa)門品種齊全,在(zai)行業内率先通(tong)過ISO9001,CE國際認證等(deng)，并在各化工領(lǐng)域投入使用，用(yong)戶對我**閥門産(chan)品高度認可。咨(zī)詢熱線:400-****-***。

煤(méi)化工業

鎖渣閥(fa)的閥體一般分(fèn)為對分兩半式(shì)、主副閥體兩半(ban)式、三段式，閥芯(xīn)一般分為球杆(gǎn)一體式、球芯閥(fa)杆四方連接🔴或(huò)花鍵連接,閥座(zuo)分為單密封和(hé)雙密封。

鎖(suǒ)渣、鎖鬥閥

在水(shui)煤漿氣化爐生(shēng)産操作控制過(guò)程中,鎖渣閥起(qi)着十分重要的(de)作用，能結合氣(qì)化及排渣系統(tong)的高溫、高壓、爐(lú)渣沖刷等✔️特殊(shū)情況。鎖渣球閥(fa)口徑大、壓力高(gāo)、洩漏等級高,可(ke)能有以下幾種(zhong)情況造成閥門(men)損壞：

1、球體進出(chū)口密封處沖刷(shua)成缺口造成内(nèi)漏:①閥杆抱🛀死,球(qiú)體⁉️和閥座關不(bú)到位,介質洩漏(lou)沖刷。②球體和閥(fa)座密🔅封面配合(hé)不到🤞位,介👄質局(jú)部洩漏沖刷。③球(qiú)體局部塗層磨(mó)損,硬度降低沖(chòng)刷。

2、閥座和球體(tǐ)進出口密封處(chù)沖刷的缺造成(chéng)内漏。

3、球體、閥座(zuo)密封面噴塗合(hé)金層脫落造成(cheng)内漏。

4、球體密封(feng)面由于煤漿的(de)長期腐蝕,整個(ge)密封面有0.5mm-1mm的蝕(shí)點或者0.3mm-0.5mm的凹坑(kēng)造成内漏。

5、球體(tǐ)和閥座密封面(miàn)拉傷造成内漏(lou)或閥門卡死不(bú)動作:①由于✔️煤✔️漿(jiang)中存在固體顆(kē)粒。②閥座設計不(bú)存在🈲自清理機(jī)構,密封面之間(jiān)殘留介質。③圓柱(zhù)彈簧孔由于煤(méi)渣的進入,圓柱(zhu)彈簧失效,閥座(zuo)無法浮動。④閥座(zuo)下面的蝶形彈(dàn)簧在65MPA氣化壓力(lì)下斷裂或失去(qù)彈性,閥座無法(fa)浮動。

結構尺寸圖

通(tong)常，鎖渣閥出現(xiàn)損壞，維修起來(lái)相較困難。但是(shì)隻要逐一🏃檢查(chá)♉，找到損壞的原(yuán)因，就能更好更(geng)快的完成維修(xiū)工作。常見幾🔞種(zhong)出現損壞的情(qing)況，其解決方✌️法(fǎ)如下:

1、對沖刷造(zao)成缺口的閥座(zuò),拉傷嚴重或變(bian)形的閥座, 首🔆先(xian)開展測繪,将原(yuán)來一體式密封(feng)面改為台階式(shì)密封面,起到閥(fa)座自清理的作(zuò)用，用光譜儀分(fèn)析原閥座材質(zhi),保證更換的♊閥(fa)座材質滿足工(gong)況使用要✊求。

2、對(duì)密封面拉傷深(shēn)度小于0.3mm,DN大于300mm的(de)球體、閥座,重新(xin)噴塗硬質❤️合金(jīn)或增加噴塗層(ceng)厚度,采用機械(xie)研磨後用細研(yán)磨砂精研。

3、對密(mi)封面拉傷深度(du)小于0.6mm , DN大于300mm的球(qiú)體、閥座,可采取(qu)外圓加工🔴車去(qù)拉傷層,進行球(qiú)體表面噴塗合(he)金層大于1mm ,增加(jiā)⛱️塗層🌐厚度,按照(zhao)球體噴塗後的(de)尺寸設計加工(gōng)閥座, 最後💯進行(hang)研磨。

4、球體密封(feng)面局部沖刷深(shen)度大于40mm，寬對50mm的(de)凹坑或槽，可通(tōng)過補焊局部打(da)磨,外圓車加工(gong)，保證球體圓度(du)，然後噴塗硬質(zhì)合金。

5、更換失效(xiao)或斷裂的蝶形(xíng)彈簧或圓柱彈(dan)簧,采用包覆橡(xiàng)🌈膠環形的背壓(yā)彈簧

陝西航天(tiān)泵閥公衆号

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