陝(shan)西航天(tian)泵閥科(kē)技******是以研發、生産(chǎn)、銷售及服務為一(yi)體的高新技術型(xíng)化工閥門生産企(qi)業，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥、清(qīng)管閥、料漿閥、石油(yóu)化工設備等産品(pǐn)，閥門品種齊全,在(zai)行業内率先通過(guo)ISO9001,CE國際認證等，并在(zài)各化工領域投入(ru)使用，用✔️戶對我**閥(fá)門産品高度認可(ke)。咨詢熱線🐉:400-****-***。

常見的損壞因(yīn)素有安裝維修不(bú)當、機械損傷、加工(gong)質量不到位♻️，介質(zhì)沖蝕、電化學侵蝕(shí)、介質的化學侵蝕(shí)等，大緻可分為人(rén)為損壞和天然損(sǔn)壞兩類因素。人為(wei)損壞，指的是設計(jì)不周、制造不精、選(xuan)材不當、安⛷️裝不正(zhèng)、使用不好和維修(xiū)不力等因素造成(cheng)的。

雙向流旋球閥

如安(ān)裝不正和維修不(bu)力導緻密封面工(gōng)作不正常，閥門帶(dài)病運轉，過早地損(sun)壞了密封面。選型(xing)不當和操縱不良(liang)所引🌈起的損壞，在(zài)沒按工況選用閥(fa)門，把截斷閥當節(jiē)流閥使用⛹🏻‍♀️，導緻封(fēng)閉比壓過大以及(jí)封❗閉過快或封閉(bi)不嚴，就會使密👣封(fēng)面受到沖蝕和磨(mó)⁉️損。

密封(fēng)面加工質量不到(dao)位，如在密封面上(shang)發現有裂紋✂️、氣孔(kǒng)和夾🔴碴等缺陷，這(zhè)是堆焊和熱處理(li)不規範，選用不當(dang)💃🏻以及操縱不良💋引(yǐn)起的。密封面硬度(dù)過高或過低，這是(shi)選☀️材出錯或熱處(chu)理不當♊，密封面硬(yìng)度不勻、不耐侵蝕(shí)。當然，也可能有設(she)計不當的因素。

金屬硬密封蝶閥(fa)

機(ji)械損傷，密封面在(zai)開閉過程中會擦(cā)傷、碰傷、擠傷🐕等損(sun)壞✌️。密🈲封面在高溫(wen)高壓的作用下發(fa)生原子相互滲🏃‍♂️透(tou)滲出，産生粘連現(xiàn)✊象。密封面表面粗(cu)糙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發生。調(diào)節閥在封🐅閉過程(chéng)中、閥瓣在回座過(guò)程中會碰傷和擠(jǐ)傷密封面，使密封(fēng)表面局部磨損或(huo)産生壓痕。

鍛鋼(gāng)式固定球閥

天然損(sun)壞，是指閥門在正(zhèng)常工作情況下出(chū)現的磨損，是介質(zhì)🏒對㊙️密封面不可避(bi)免的侵蝕和沖蝕(shí)等造成的損壞。介(jiè)質💃的沖⚽蝕，是介質(zhì)活動時對密封面(miàn)磨損、沖洗、汽蝕。高(gao)速活動的介質直(zhi)接沖洗密封面，使(shǐ)其造成局部損壞(huai)，介質的沖蝕加之(zhi)化學侵蝕交替作(zuò)用，會強烈的浸蝕(shí)密封面。

電化學侵蝕，密封(fēng)面互相接觸、密封(feng)面與封閉體和閥(fá)體的接觸🛀🏻以及介(jie)質的濃度差、氧濃(nong)差等原因，都🚶‍♀️會産(chǎn)☎️生電位差，發生🔆電(dian)化學侵蝕，緻使陽(yáng)極一方的密封面(mian)被侵蝕。

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