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一、雙(shuāng)切斷旋塞(sai)閥的結構(gou)特點

雙切(qie)斷旋塞閥(fá)(圖1)是為了(le)有嚴格密(mi)閉切斷要(yao)求的特殊(shu)使用場合(he)而🌍設💘計的(de)，該閥的設(shè)計非常緊(jin)湊，占用空(kōng)間少，重量(liang)輕。其次，該(gai)閥♌設計的(de)優🐇點是比(bi)常規的兩(liǎng)個切斷閥(fá)和排放閥(fá)❄️結構長度(du)小。在大多(duō)數⭕情況下(xia)，該閥的結(jié)構🏃🏻長度與(yǔ)普㊙️通的單(dan)個旋塞閥(fá)或球閥尺(chi)寸相同。

雙(shuang)切斷旋塞(sai)閥是基于(yu)壓力平衡(heng)式倒錐形(xíng)旋塞閥的(de)結構而設(she)計的，因此(ci)與壓力平(ping)衡式倒錐(zhuī)形旋塞🐇閥(fa)的操作🌈和(hé)維護方法(fa)相同。

因為(wei)移動的部(bu)件隻有旋(xuan)塞和閥杆(gǎn)，所以該閥(fa)操作簡單(dan)，當旋塞順(shùn)時針旋轉(zhuan)90°時，閥(fá)門就完成(cheng)從開啟到(dao)關閉的動(dong)作，反之亦(yì)然。

旋塞的(de)錐度為1∶6，完(wán)全緊密地(dì)與閥體裝(zhuang)配組合在(zai)一起，采用(yòng)金屬對金(jin)💁屬的硬密(mi)封，也就是(shì)沒有采用(yòng)被流動的(de)流體損壞(huài)的軟密👅封(fēng)。

雙切斷旋(xuán)塞閥是根(gēn)據“壓力平(ping)衡式”原理(lǐ)設計制造(zào)的，這也就(jiù)意味着旋(xuan)塞是❌帶有(yǒu)壓力平衡(heng)孔的，以确(que)保旋塞總(zong)在軸向平(ping)衡，從而防(fáng)止🔴旋塞被(bèi)卡🈲。其次，為(wei)了減少閥(fá)門的力矩(jǔ)，旋塞的表(biao)面采用熱(re)噴塗技術(shù)噴塗PTFE保護層，旋(xuan)塞和閥杆(gǎn)是兩個獨(dú)立的部件(jian)，是借助于(yú)通🌐用連☔接(jie)片的平衡(heng)環将它們(men)連成一體(ti)，閥杆不能(néng)随意🌈取出(chū)，隻有在停(ting)車重新裝(zhuang)配時，方能(neng)從底部取(qǔ)出。

作為二(er)級密封，該(gai)閥門提供(gong)了油封系(xi)統，當閥門(mén)動😘作時，允(yun)許加入特(te)殊的密封(feng)脂進入閥(fá)門的油封(feng)回路。除⛹🏻‍♀️了(le)密封作⭐用(yong)外，還可以(yi)起到潤滑(huá)的作用，以(yǐ)防止内件(jian)腐蝕和磨(mo)損，同時也(yě)降🔴低了閥(fa)門的操作(zuo)力✂️矩。

該閥(fá)的密封帶(dai)有三種獨(du)立的密封(fēng)方式，是它(ta)的獨特優(you)點⭐，它由加(jiā)強闆R-PTFE組成，及由(you)不鏽鋼備(bèi)用環構成(chéng)的100%純(chún)石墨密封(fēng)的。在超高(gao)溫場合和(hé)滿足各種(zhǒng)苛刻的不(bu)同标準的(de)防火設計(jì)要求的場(chǎng)合，使用石(shí)墨材料密(mi)封是很有(yǒu)效的。

閥杆(gǎn)頂部，是一(yi)次密封的(de)地方，這是(shì)一個帶有(yǒu)嵌入式的(de)特♈殊合金(jīn)彈簧的PTFE密封圈(quān)(4)，該密(mì)封圈可以(yǐ)從外部進(jìn)行更換，它(ta)是用來壓(yā)緊閥杆軸(zhóu)承(2)和(hé)開口/鎖緊環的(de)。除上面提(ti)到的閥杆(gǎn)密封外，手(shou)動操作閥(fá)具有防水(shuǐ)密🌈封功能(neng)，來阻止水(shui)滲透和髒(zang)東西進入(rù)閥杆。

圖1 雙切斷(duan)旋塞閥(部分)

2—閥(fa)杆軸承；4—密封圈(quan)；5—墊片(piàn)；6—止推(tuī)墊片；7—閥體；8—延伸片；9—底蓋；11—壓力調(diào)整螺釘； 12—底部螺(luó)釘；13—螺(luo)母；13a—螺(luo)栓；14—固(gù)定環；15—調整墊片(piàn)；16—旋塞(sāi)體；17—平(ping)衡環；18—閥杆；21—單向閥； 22—鍵；24—注脂閥；25—彈性卡(ka)圈；26—彈(dan)簧；27—鋼(gāng)珠；29—驅(qū)動裝置；41—防火密(mì)封墊；70—石墨密封(fēng)圈

底蓋(9)是用螺(luó)栓(13a)和(he)螺母(13)固定在閥(fa)體上的。兩(liǎng)個柔軟的(de)闆或稱膜(mo)片被放置(zhi)在閥體和(hé)底蓋之間(jiān)的凹槽處(chù)，它們主要(yao)是起到金(jin)屬密封作(zuo)用，另外起(qi)到阻止介(jie)質在調整(zheng)壓力調整(zhěng)螺釘(11)、固定環(14)和底部(bu)螺釘(12)時洩漏。

該(gai)閥還有一(yi)個新的特(tè)點，那就是(shi)增加了一(yi)個防止内(nèi)💘部空化的(de)✌️保護接口(kou)(在兩(liang)個閥芯之(zhī)間)，稱(chēng)為專用壓(ya)力釋放口(kou)。這個特點(diǎn)是一個從(cong)逆着膜👅片(pian)的閥體密(mì)封表面通(tong)向每個閥(fá)芯外面的(de)接口。當操(cāo)作正常時(shí)，該接口是(shì)被底蓋的(de)壓力封閉(bì)的，而底蓋(gai)是用螺栓(shuān)和螺母固(gù)定的，逆着(zhe)膜片方向(xiàng)的。當兩個(gè)閥芯均在(zài)關閉位置(zhi)，一旦有過(guò)壓出現，若(ruò)閥門容⛹🏻‍♀️易(yì)受熱應力(li)的影響，逆(nì)着閥門底(dǐ)蓋的壓力(lì)使得螺栓(shuān)産生變形(xíng)(拉伸(shēn))，從而(ér)打開此釋(shì)放閥，壓力(li)就會釋放(fang)到管道中(zhōng)，在很短時(shí)間内管道(dào)壓力釋放(fàng)到大氣，并(bing)且在很短(duan)時間内，底(dǐ)部螺釘的(de)變形度超(chāo)過由ASME/API規範中定(ding)義的允許(xǔ)極限值。當(dāng)壓力下降(jiang)時，螺栓回(hui)複至🔞底⁉️蓋(gài)✨處，然後關(guan)閉此接口(kou)。

除了金屬(shǔ)密封，在閥(fá)體和底蓋(gai)之間還置(zhi)有一個純(chun)石墨密封(fēng)圈(70)。

根(gen)據不同用(yong)戶的需求(qiu)，排放接口(kǒu)會相應配(pèi)置，該接口(kǒu)允許通向(xiang)🚶已檢驗的(de)閥門自身(shēn)的密封入(ru)口，經過第(dì)第一個閥(fá)芯🈲處的任(ren)何洩漏可(ke)以通過它(ta)進行檢測(cè)。

在閥體内(nèi)部通過壓(yā)力調整螺(luó)釘(11)對(dui)閥芯進行(hang)調整，當底(di)部螺釘(12)擰緊時(shi)，通過固定(ding)環(14)将(jiang)閥芯固定(ding)住。對閥芯(xin)的所有調(diào)整都是通(tōng)過一個由(you)兩🐆個膜‼️片(pian)組成的調(diao)整墊圈實(shi)現的。

上面(miàn)提到的，該(gāi)閥提供了(le)一個油封(fēng)系統，它通(tōng)過注♈脂閥(fa)(24)和單(dān)向閥(21)将可允許(xu)的特殊密(mì)封脂滲透(tou)到閥内部(bu)。密封脂是(shi)♻️通過高壓(ya)油槍噴射(she)到凹槽裡(lǐ)。該系統确(què)保所有的(de)密封🏃‍♀️表面(mian)都具有薄(báo)層的潤滑(hua)劑，通過這(zhe)樣做來實(shí)現有效的(de)二級密封(feng)。

另外，雙切(qiē)斷旋塞閥(fá)的驅動裝(zhuāng)置連接盤(pán)是按ISO标準設計(ji)的，可以與(yǔ)各種執行(háng)機構相匹(pi)配。該閥是(shì)完全雙向(xiàng)♊流的，安裝(zhuāng)方向不受(shòu)限制，可以(yǐ)在任何位(wei)置安裝。

二(èr)、雙切斷旋(xuan)塞閥的流(liu)量

該閥是(shi)按保持流(liú)量變化最(zuì)小值的要(yào)求設計的(de)，以達到在(zài)最小的流(liú)量變化時(shí)的最大流(liu)通面積為(wéi)目的。這樣(yang)設計的結(jié)果是該閥(fá)的CV值(zhi)在同類規(gui)格的産品(pǐn)中是最大(da)的。

閥門相(xiang)對于相同(tóng)口徑的兩(liǎng)個獨立的(de)單個旋塞(sai)閥而言，流(liú)量比它們(men)大，且壓損(sǔn)比它們小(xiǎo)。

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