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鑄造球(qiu)閥與鍛造球閥區(qu)别是什麼?
鑄造球(qiu)閥是将鋼入爐熔(rong)化後,在模具中澆(jiao)注成型的球閥。鍛(duan)造球閥是利用鍛(duan)造機械對金屬毛(máo)坯施加壓力,使其(qi)産生塑性變形,從(cong)而獲得具有一定(ding)機械性能、一定形(xíng)狀和尺寸的鍛件(jiàn),并通過焊接加工(gōng)的球閥。
浮動(dòng)式鍛鋼球閥
一般(bān)來說,鑄造球閥的(de)壓力等級相對較(jiào)低,(如PN16、PN25、PN40,但也有高壓(yā)鑄造球閥,可達1500Lb、2500Lb),口(kou)徑大多為DN50或以上(shang)。鍛造球閥一般用(yong)于高☔等級管道,直(zhí)徑比較小,一般在(zài)DN50以下。

固定式(shì)鑄鋼球閥
鑄造球(qiu)閥和鍛造球閥閥(fa)體壓力和厚度的(de)關系:
鑄件是材料(liao)在模具中整體澆(jiāo)注冷卻成型的,其(qi)應力分布🏃🏻♂️均勻🧑🏽🤝🧑🏻,壓(yā)縮方向不受限制(zhì)。鍛件是利用鍛造(zào)機械向同💯一方向(xiang)打壓成型的,其受(shou)力方向相同,鍛件(jiàn)的内🙇♀️應力是定向(xiang)的,隻能承受有方(fang)向性的壓力。

全焊接鍛(duan)鋼固定球閥
鑄造(zào)球閥和鍛造球閥(fa)的具體區别:
2.鍛(duan)造球閥的緊湊性(xìng)相對較好,由于流(liú)道和外觀過于🔴複(fú)雜,不可能一次成(chéng)型,經常需要模塊(kuai)化,單獨鍛造,焊接(jiē)在一起☎️,因此鍛件(jiàn)的尺寸在一定程(chéng)度上受到限制影(ying)響。而且鍛件通常(cháng)不能生産複雜的(de)流線型流道,流道(dào)是通過車削加工(gōng)而成的,内部形成(chéng)許🔅多尖角,這很容(rong)易導緻應力不均(jun)勻和♈開裂。在模塊(kuài)化焊接設計中,鍛(duan)造閥門的閥座直(zhi)徑相對固定,在一(yī)些閥門尺寸中,其(qi)直徑⛷️相對較小,影(yǐng)響流量。因為大型(xing)閥門鍛造工藝的(de)限制,為了節約成(chéng)本,許多制造商通(tong)常采用閥體中心(xīn)鑄造和兩端鍛造(zao)的結構,所以不論(lun)鑄件還是鍛件,在(zài)加工過程中💃都可(ke)能會有産品缺陷(xiàn)。
3.鑄造球閥的主要(yao)缺陷是沙眼、氣泡(pao)等;鍛件的主要缺(que)陷🈲是大晶粒、冷硬(ying)現象、裂紋等。為了(le)獲得合格的産品(pǐn)質量,相應的鑄件(jian)需✨要熱處理以消(xiao)除鑄造過程中的(de)👨❤️👨應力,同時采用x光(guang)、磁粉探傷、滲透檢(jian)測等檢測方法進(jìn)行檢測。對于鍛件(jiàn),需要對焊縫進行(hang)嚴格的熱處理和(hé)相應的檢測,通常(chang)需要進行超聲波(bo)檢‼️查,保證産品的(de)質量。

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