閥門(men)為何總是(shì)故障？在設(she)計、制造、安(ān)裝、工況、操(cao)作、維修整(zheng)💋個過程中(zhōng)，每一步都(dōu)不可松懈(xie)。閥門在出(chū)廠前或者(zhe)完成完整(zheng)👄的安裝後(hou)📱，如何确定(ding)是否有問(wèn)題呢？這就(jiu)需要通過(guò)外觀檢驗(yàn)和一定的(de)性👌能試驗(yàn)來檢㊙️查。通(tōng)過這些試(shì)驗結果，便(bian)可以将缺(quē)陷暴露出(chū)來，進行相(xiàng)應的調整(zhěng)，隻有全部(bu)試驗都合(hé)格以後才(cái)能夠🐅投入(rù)使用。那麼(me)，外觀檢驗(yàn)需要留意(yì)哪些細節(jie)？性能試驗(yan)又包括哪(nǎ)些呢？

1、閥體(tǐ)内外表面(miàn)有無砂眼(yan)、裂紋等缺(que)陷。

2、閥座與(yǔ)閥體接合(he)是否牢固(gù)，閥芯與閥(fá)座是否吻(wěn)合，密封面(miàn)有無📧缺陷(xian)。

3、閥杆與閥(fa)芯連接是(shi)否靈活可(ke)靠、閥杆有(you)無彎曲，螺(luo)紋有無損(sǔn)壞⁉️、腐蝕。

4、填(tián)料、墊圈是(shì)否老化損(sǔn)壞，閥門開(kāi)啟是否靈(ling)活等。

5、閥體(ti)上應有銘(míng)牌，閥體和(he)銘牌上應(yīng)包括：制造(zào)商名稱🌈、閥(fá)門名👈稱、公(gōng)稱壓力、公(gōng)稱通徑等(děng)标識。

6、閥門(men)運輸時的(de)開閉位置(zhì)應符合下(xià)列要求：

（a）閘(zhá)閥、截止閥(fa)、節流閥、蝶(die)閥、底閥、調(diào)節閥等閥(fá)門應處于(yu)全♍關閉位(wei)置。

（b）旋塞閥(fa)、球閥關閉(bì)件應處于(yu)全開啟位(wèi)置。

（c）隔膜閥(fá)應處于關(guān)閉位置，切(qie)不可關閉(bi)過緊，以防(fang)止損壞隔(ge)膜閥。

（d）止回(huí)閥的閥瓣(ban)應關閉并(bing)予以固定(dìng)。

7、彈簧式安(an)全閥應具(ju)有鉛封，杠(gàng)杆式安全(quan)閥應有重(zhòng)錘的定位(wei)裝置。

8、止回(hui)閥的閥瓣(bàn)或者閥芯(xin)動作應靈(ling)活準确、無(wu)偏心、位移(yí)或歪斜現(xiàn)象。

9、襯膠、襯(chèn)搪瓷及襯(chèn)塑料的閥(fá)門内表面(miàn)應平整光(guang)滑，襯層💜與(yǔ)基體結合(he)牢固、無裂(lie)紋、鼓泡等(deng)缺陷。

10、法蘭(lan)密封面應(yīng)符合要求(qiú)不得有徑(jìng)向劃痕。

11、閥(fa)門不得有(yǒu)損傷、缺件(jiàn)、腐蝕、銘牌(pái)脫落等現(xian)象，且閥體(ti)不得有髒(zang)污。

12、閥門兩(liǎng)端應有防(fáng)護蓋保護(hu)，手柄或者(zhe)手輪操作(zuo)應靈活，不(bu)🐆得有卡澀(se)現象。

13、閥門(men)質量證明(ming)書應包含(han)下列内容(rong)：

（a）制造商名(míng)稱和出廠(chang)日期。

（b）産品(pin)名稱、型号(hao)和規格。

（c）公(gong)稱壓力、公(gōng)稱通徑、适(shì)用介質和(hé)适用溫度(du)。

（d）依據的标(biāo)準、檢驗結(jié)論及檢驗(yàn)日期。

（e）出廠(chang)編号、檢驗(yan)人員及負(fù)責檢驗人(ren)簽章。

閥門(men)可以看成(chéng)是受壓容(róng)器，固需滿(man)足承受介(jie)質壓力而(er)不滲漏的(de)要求，故閥(fá)體、閥蓋等(děng)零件的毛(mao)坯不應存(cún)👅在影響強(qiáng)度的裂紋(wen)🔴、疏松氣孔(kǒng)、夾渣等缺(quē)陷。

強度試(shi)驗一般是(shi)在總裝後(hou)進行。試驗(yàn)通常在常(chang)溫下進‼️行(hang)，為🈚确保使(shǐ)用安全，試(shì)驗壓力P一(yi)般為公稱(cheng)壓力PN的1.25-1.5倍(bei)。試🏃🏻驗時🔴閥(fá)門處于開(kai)啟狀态，一(yī)端封閉，從(cong)另一端注(zhu)入介質🌏并(bing)施加👄壓力(lì)。檢查殼體(ti)🏒（體、蓋）外露(lu)表🔞面，要求(qiu)在規定的(de)試驗持續(xù)時間（一般(bān)不小于10分(fen)鐘）内無滲(shèn)漏，才可認(ren)為該閥門(mén)強度試驗(yan)合格。為保(bǎo)證試驗的(de)可靠性，強(qiang)度試驗應(yīng)在閥門塗(tu)漆前進行(háng)，以水為介(jiè)質時應将(jiāng)内腔的空(kong)氣排淨。

滲(shen)漏的閥門(mén)，如技術條(tiáo)件允許補(bǔ)焊的可按(àn)技術規範(fàn)進行補焊(han)，但補焊必(bi)須重新進(jin)行強度試(shi)驗，并适當(dang)延長試驗(yan)持續時間(jian)。

除節流閥(fá)外，無論是(shi)切斷用閥(fá)還是調節(jiē)用閥，均應(ying)具有一定(ding)❌的關閉密(mì)封性，固閥(fa)門在出廠(chang)前需逐個(ge)進行🐉密封(feng)試驗，帶上(shàng)密封的閥(fa)門還要進(jin)行上密封(fēng)🛀🏻試驗。

試驗(yàn)通常在常(cháng)溫下以公(gong)稱壓力PN進(jìn)行的，蘇閥(fá)以1.1倍PN壓🔞力(li)下進行。以(yǐ)水為試驗(yan)介質時，易(yì)使閥門産(chǎn)生鏽蝕，通(tong)常要根據(ju)技術要求(qiú)控制水質(zhì)，并在試驗(yan)後将✍️殘水(shuǐ)吹❓幹或烘(hōng)幹。

閘閥和(he)球閥由于(yu)有兩個密(mì)封副，故需(xū)要進行雙(shuāng)向密封試(shi)🈚驗。試驗時(shi)，先将閥門(mén)開啟把通(tōng)道一端封(fēng)堵住，壓力(lì)從另一端(duan)引入，待壓(yā)力升高到(dao)規定值時(shi)将閥門關(guān)🌏閉，然後将(jiang)封堵端的(de)壓力逐漸(jian)卸去，并進(jin)行檢查。另(lìng)一端也重(zhòng)複上述試(shi)驗🏃‍♀️。閘閥的(de)另一種試(shì)驗方法是(shì)在體㊙️腔内(nèi)保持試驗(yàn)壓力，從通(tōng)道兩端同(tóng)時檢查閥(fá)門的雙💯密(mi)封性。

試驗(yàn)止回閥時(shi)，壓力應從(cóng)出口端引(yǐn)入，在入口(kǒu)進行檢查(chá)。

密封試驗(yan)時，閥門的(de)關閉力矩(jǔ)應按公稱(cheng)壓力與公(gong)稱通徑決(jué)定。手動閥(fa)門通常隻(zhī)允許用正(zhèng)常體力關(guan)閉，而不得(de)借助于其(qí)他輔助器(qi)械，當手輪(lún)直徑大于(yu)等于320mm時允(yun)許用兩人(ren)關閉。有驅(qū)動裝置🍓的(de)閥門。應在(zai)使用驅動(dong)🐅裝置的情(qing)況下試驗(yàn)☀️。如技術要(yào)求上規定(dìng)有關閉力(lì)矩要求時(shi)，需用測力(lì)扳手測關(guān)閉力矩。

密(mì)封實驗應(yīng)在閥門總(zǒng)裝後的強(qiang)度試驗後(hou)進行，因為(wéi)😘不僅要⛱️檢(jiǎn)驗閥門的(de)關閉密封(fēng)性，還應檢(jiǎn)驗填料及(ji)中法蘭墊(nian)片的密封(fēng)性。

上密封(fēng)試驗通常(chang)在強度試(shì)驗時一并(bìng)進行。試驗(yàn)時并閥杆(gǎn)升👉高到限(xian)位置，使閥(fa)杆與閥蓋(gai)密封面緊(jin)密接觸，将(jiāng)填料壓蓋(gài)松開後檢(jian)查其密封(fēng)性。

用于氣(qi)體介質的(de)閥門或圖(tú)紙技術規(gui)範書要求(qiú)作低🍉壓氣(qì)密封試驗(yàn)的閥門，必(bì)須按試驗(yan)标準規範(fàn)進行，試驗(yan)介質為氮(dan)氣或幹燥(zào)清潔的空(kong)氣。試驗壓(ya)力🔱為0.6MPa。

試驗(yan)介質同殼(ké)體強度試(shi)驗和密封(feng)試驗，在殼(ke)體強度試(shì)驗和密封(fēng)試驗合格(ge)後進行。

手(shou)動閥門動(dong)作性能試(shi)驗

閥門處(chu)于開啟狀(zhuàng)态，閥腔内(nèi)充壓到試(shi)驗壓力，用(yong)規定的力(lì)矩關閉閥(fa)門，在閥瓣(ban)的一側減(jiǎn)壓，以在開(kai)啟閥門最(zui)不👈利的方(fāng)向✂️建立壓(ya)差，然後以(yi)規定的力(lì)矩開啟閥(fa)門，如此進(jin)行至🌈少三(san)次以上完(wan)整的帶載(zǎi)循環動作(zuo)，以檢查閥(fá)門開和關(guan)的操作是(shì)否㊙️正常、動(dòng)作✌️是否靈(líng)活、開和關(guān)的位置指(zhi)示是否正(zhèng)确等。在規(guī)定🐪的壓差(chà)下作✍️閥門(men)開啟試驗(yan)，試驗次數(shù)不少于3次(cì)。

電動和氣(qi)動閥門動(dong)作性能試(shi)驗，按閥門(men)技術規格(gé)書♊的規㊙️定(dìng)🚶進行，閥門(mén)技術規格(gé)書無明确(que)規定時，應(ying)以額定執(zhi)行機構操(cāo)作閥門完(wan)成三次完(wan)整的帶載(zǎi)循環動作(zuò)，在整個試(shi)驗中，閥門(men)必須運行(hang)平穩、靈活(huó)，閥門開、關(guan)必須到位(wèi)，位置指示(shì)🌂必須正确(que)。

真空試驗(yan)通常在閥(fa)門強度、密(mi)封試驗合(hé)格後進行(hang)。為保證試(shi)驗✉️的準确(què)性，被測閥(fa)門應具有(yǒu)很高的清(qīng)潔度和加(jiā)工精🔱細密(mi)封面。而且(qiě)閥體、閥蓋(gài)一般均應(ying)采用鍛件(jiàn)。

氦質譜檢(jiǎn)漏：将被測(ce)閥門用真(zhēn)空泵抽至(zhi)規定的真(zhēn)空度後，在(zai)閥門被測(cè)部位外施(shī)加氦氣。如(ru)有漏隙，氦(hai)氣便進入(ru)閥門的被(bèi)測部，系統(tǒng)中的氦質(zhì)譜檢漏儀(yi)就可顯示(shi)出來，據此(cǐ)可✏️計算漏(lòu)率。

近年來(lai)随着人們(men)環保意識(shi)的加強，世(shì)界上的各(ge)種機構對(dui)閥門的密(mi)封提出了(le)更為嚴格(gé)的要求，特(tè)别是對使(shǐ)用介質為(wéi)強腐蝕性(xìng)、強輻射性(xing)、劇毒時。閥(fa)門的微洩(xiè)漏要求就(jiu)是其中的(de)一種。閥門(men)的微洩露(lù)檢測主要(yào)是檢查閥(fá)門中法蘭(lan)和填料函(hán)處的微量(liàng)洩漏程度(du)，屬于閥門(men)殼體密🌐封(feng)試驗的一(yi)種。

閥門微(wēi)洩漏檢測(cè)的基本原(yuan)理是：在閥(fa)門處于半(ban)開㊙️半閉👄狀(zhuàng)态時向閥(fá)門内部通(tong)以規定壓(ya)力的氦氣(qì)，用💯已調📐節(jiē)好漏率的(de)帶吸氣探(tàn)針的氦質(zhi)譜檢漏儀(yi)對中腔和(he)填料函部(bù)位進行檢(jian)測，看該部(bù)位是否滿(man)足🌏用戶所(suo)規定的漏(lòu)率

航天泵(bèng)閥是及研(yán)發、生産、銷(xiāo)售為一體(ti)的閥門生(shēng)産廠家，專(zhuan)業生産球(qiu)閥、料漿閥(fa)、放料閥、撬(qiào)裝設備、氣(qi)井井口一(yī)體化裝置(zhì)。“真誠、專業(yè)、規範、創新(xīn)♌”您身💯邊的(de)👌閥門專家(jiā)，咨詢熱線(xian)400-****-***